FOCUS PX Acquisition Unit
拡張性の高いFOCUS PXデータ収集装置とFocusPCソフトウェアは、最新のフェーズドアレイ（PA）技術による高性能なデータ収集を可能にします。 このソリューションは、検査後のデータ分析に基づいて判定を行うアプリケーション用に、CスキャンとAスキャンの生データを生成し保存することができます。航空宇宙（積層複合板）、発電（風力ブレード）、運輸（鉄道車輪）、金属（鍛造部品）など、幅広い分野のさまざまなニーズに対応します。
探傷システム統合向けのフェーズドアレイデータ収集装置
FOCUS PXデータ収集装置
優れた信号品質
FOCUS PXでは、最新技術を採用した優れたフェーズドアレイの信号品質により、SN比が大幅に向上しています。
最大 12dB SNRの向上
最大 4台 専用のUTチャンネル
パワフルでフレキシブルな構成
FOCUS PXは、性能をさらに大幅に向上させ、要求の高い検査用途に迅速に対応できる最新のフェーズドアレイ技術を搭載しています。 最大4台までのFOCUS PXをパラレルに使用することにより、検査速度を大幅に上げ、複数のプローブによる高度なシステム構成を可能にします。
最大 4台 装置のパラレル使用
最大 30MB/s データスループット
高速プログラミング
FOCUS PXでは最適化のために見直した通信プロセスにより、システムの設定変更の適用に要する時間が大幅に短縮されました。これにより、サイクル・タイムが短縮されるとともにオペレーターも快適に操作を行うことができます。
堅牢設計
FOCUS PXは、厳しい作業環境での使用に対応するため、優れた耐久性を備えています。 通気口がなく防塵・防水性能規格IP65に準拠し、またヒートシンクを装備しているので40℃までの使用環境に対応します。
最高 40°C 使用環境温度
防塵・防水性能規格 IP65準拠
簡単にシステム統合が可能
FOCUS PXの保護バンパーは、簡単に外すことができ、装置を直接スキャナーや検査システム上に取り付けることができます。
シンプルなケーブル配線
複数の装置を同時に使用する場合は、ケーブルをすっきりまとめて取り付けることができます。 1台の装置ですべてのI/O信号を受信できるので、無駄な配線をせずにシンプルな統合を実現できます。
簡単な取り付け
装置はプローブのすぐ近くに簡単にすばやく設置可能なため、ケーブルの長さが短く最適な信号品質を得ることができます。装置をさまざまなスキャナーに直接取り付けできるよう、4個のネジ穴があります。
WeldSightソフトウェア
PAおよびUTに対応する先進の溶接部検査ソフトウェア
WeldSightは、フェーズドアレイ（PA）、超音波探傷（UT）、およびTOFD検査に対応する、包括的なデータ収集・解析ソフトウェアです。エンジニアの要求に応える、再現性の高い、先進の溶接部検査ソリューションです。
効率的なワークフロー
WeldSightソフトウェアは論理的で合理化されたワークフローを特長としています。
- ビームセットの作成
- UT構成
- 校正
- データ収集
- 解析
- レポート作成
先進のソフトウェア機能
製造時や稼働中（保守点検）の高度な溶接部検査用に設計されたWeldSightソフトウェアには、先進のフェーズドアレイ検査および解析に必要なツールが組み込まれています。
• Eclipse Scientific社の一体型BeamToolスキャンプランデザイナー
• 自動ウェッジ検証とプローブ素子検証
• ターゲットのオートフォーカス
• 時間補正ゲイン（TCG）の改善により複数ポイントの同時校正が可能
• ドラッグアンドドロップでカスタマイズ可能な表示
• TOFDツール
• 動的C-スキャンマージビュー
• 3D画像と極座標ビュー
•デュアルリニアアレイ（DLA）/デュアルマトリクスアレイ（DMA）サポート
• カップリングおよび厚さモニター用のストリップチャート
• 指示テーブルの記録およびExcelによるレポート作成
規格の準拠と再現性
WeldSightソフトウェアは、FOCUS PXフェーズドアレイ装置、溶接部検査シリーズ、またはカスタムプローブ、ウェッジ、アクセサリーと組み合わせて、独自性と複合性を持ち、製造時および稼働時における溶接部検査の規格準拠に役立ちます。
以下の製造規格に準拠しています。
- ASME
- API
- ISO
- ASTM
- DNV
このソリューションの対象用途：
- 圧力容器と配管
- 風力タワー
- LNGタンク
- 摩擦攪拌溶接（FSW）
FocusPCソフトウェア
FocusPCソフトウェアでFOCUS PXをさらに効果的に使用
オリンパスでは、非常に厳しいユーザーの検査要件を満たすために、高度なフェーズドアレイシステム統合ソリューションを提供しています。 このソリューションには、パワフルでフレキシブルなフェーズドアレイデータ収集装置のFOCUS PXと、 優れたデータ収集・解析ソフトウェアのFocusPCが含まれます。また2種類のソフトウェア開発キット(SDK)のFocusControlとFocusDataにより、ユーザーの用途に合わせてソフトウェア・インターフェースをカスタマイズし、フルオートの検査ソリューション用にFocusPCを制御することもできます。
使いやすいインターフェース
FocusPCは、よく使う機能にすばやくアクセスできる設計になっているため、ユーザー側の操作と表示が向上します。
ツールバー
設計、校正、検査、および解析の各機能に迅速にアクセスできます。
設定、データ収集、解析のための使いやすいレイアウト
波形表示画面の追加や、表示画面の配置を自由に変更可能です。
ダッシュボード
便利なグループ化と検査シーケンスを管理することができるユーザーインターフェー スです。
パワフルなツール
設計：
PA、UT、TOFD 音響設定
校正：
ビーム遅延、感度、TCGの校正
検査：
試験体の形状と自動化の管理
解析:
最適化されたデータ解析のための優れた機能
パワフルなデータ収集機能
FocusPCソフトウェアには、FOCUS PXの性能を最大限にし、検査速度を向上する高性能なデータ収集機能が含まれています。 FocusPCソフトウェアでは、同時に4台のFOCUS PXを制御して複数のプローブによる高度な構成を可能にし、サイクル・タイムを短縮させることができます。
簡単な接続
FOCUS PXは、FocusPCソフトウェアをインストールしたコンピューターにシームレスに接続し、設定プロセスを簡素化します。
高度な解析ツール
FocusPCソフトウェアには高度な解析ツールが備わっているので、FOCUS PXで収集した検査データをより有効に活用することができます。 高度なデータ処理アルゴリズムを使用することにより、価値のある情報を抽出し、解析プロセスをより効果的にすることができます。
カスタマイズ可能なデータ表示
FocusPCソフトウェアでは、ユーザーの用途に対応できるよう、ディスプレイ上のデータ表示をカスタマイズすることができます。 各ビューにはカスタマイズ可能な複数のオプションがあり、ユーザーの経験に合わせた、オペレーターが操作しやすい設定が可能です。 画面表示の細分化や構成のカスタマイズが可能で、設定、データ収集、解析のための使いやすいレイアウトを作成することができます。
ソフトウェア開発キット（SDK）
データ収集ソフトウェアのFocusPCのほかにも、FocusControl、FocusData、およびOpenView SDKの3種類のソフトウェア開発キット（SDK）が含まれます。これらを使用して、ユーザーの用途に合わせてソフトウェアインターフェースをカスタマイズしたり、インラインの検査ソリューション用にFocusPCを制御することもできます。
OpenView SDK
標準ソフトウェアでは提供されない特殊な機能やインターフェースが必要な際に、OpenView SDKで用途に必要な機能を備えた独自のインターフェースを作成できます。
用途に応じたユーザーインターフェース
用途の要求に応じた専用のユーザーインターフェースを構成し、検査プロセスの効率をさらに向上させることができます。 これにより、システムのワークフローがより制御しやすくなり、操作ミスを防ぐことができます。
Photo Courtesy of DTEC GmbH Germany
検査プロセスの自動化
SDKのFocusDataおよびFocusControlを使用することにより、カスタムソフトウェアを構築し、FOCUS PXを制御することができます。検査プロセスを自動化することができ、サイクル・タイムを短縮し、システム全体の効率を上げることが可能です。
カスタムデータ解析
SDKを使用すれば、カスタムソフトウェアから検査データに直接アクセスし、用途に応じた専用のデータ表記やカスタム解析ツールを構築することができます。
用途
摩擦攪拌溶接（FSW）検査
FOCUS PXは高い信号品質と従来以上の検査スピードで摩擦攪拌溶接検査を行うことができます。 高データスループットにより、検査スピードを落とすことなく未圧縮のA-スキャンを取得可能です。
列車車輪用オート検査システム
輸送産業において、鉄道輸送が重要な役割を担い続けてきた主な理由には、スピード、信頼性、低価格が挙げられます。 これを継続させるためには、鉄道の安全性と整合性の確保がキーポイントになります。 鉄道車両の車輪検査には、製造工程とメンテナンス時において厳しい規制が適用されています。 これらの厳しい基準を満たし、さらに基準を上回る成果を出すために、高性能で柔軟性に富んだFOCUS PX装置とFocusPCソフトウェアを使用すれば、規格に準拠した検査システムを実現することができます。
複合材用オート検査システム
航空機製造メーカーや素材・部品供給業者では、航空機に使用される積層複合材料の検査速度を常に向上させる必要があります。 このような課題に対応するために、オリンパスでは高性能な複合材検査システム用に設計された統合ソリューションを提供しています。
仕様
前面
背面
16:128PR/32:128PR: 128
32:128PR: 32連続エレメント
(8コネクターで、パルスエコーとピッチキャッチ構成をサポート)
2～4台：最大60MB/秒
UT : 50V, 100V, 190V
UT : 120dB(デジタル)
UT：30ns～1000ns(2.5nsステップ)
UT : 0.25MHz～28MHz
UT : 1, 2, 4, 8, 16, 32, 64