炭素鋼の配管および平板

当社の溶接検査ソリューションは、さまざまな技法を駆使することにより、外径 3 inch（76mm）以上の板材・配管における周方向スキャン、および 6 inch （152mm）以上の板材・配管における長手方向スキャンにおいて、生産性と効率性を兼ね備えた検査を実現します。フェーズドアレイ法、TOFD 法、そして従来型超音波探傷法は単独でも組み合わせても使用でき、溶接部全体をカバーする検出能力の高い探傷を行えます。

このソリューションには、正確なきず検出とサイズ測定のためにさまざまなスキャン方法の適用も含まれます。スキャナーのエンコーディング機能と安定性により優れたデータ品位が得られ、標準規格に準拠した検査ができます。マニュアル、マニュアルエンコード、半自動、または自動方式のデータ収集に応じて、さまざまなスキャナーが用いられます。

当社の炭素鋼溶接検査ソリューションは、多様なニーズに対応するデータ収集機器、スキャナー、プローブ、およびソフトウエアにより構成されています。長さと深さを測定して、標準規格に対する合否判定を行います。

A31 および A32 フェーズド アレイ プローブとウエッジは、これまでにない次元の性能を実現する独自の機能を搭載しています。

-     SN 比の改善 （SNR）

-     人間工学に基づいた設計

-     カップリングの改良

-     コンパウンド スキャンに対応

ミニホイールエンコーダーおよび HSMT-Flex HT スキャナーに対応する高温ウエッジ（オプション）はご要望により承ります。このオプションは、表面温度 150 °C までの環境下で検査できます。

この特許取得済みの Passive-Axis Focusing（PAF）ウエッジシリーズは、配管の周溶接部検査において、パッシブ方向のビーム発散角の補正に役立ちます。ビーム幅が狭くなったことにより、スキャン軸上の小さなきずのサイズ測定が可能になるので、品質検査時における返品率の低下につながります。さらに、ビームのエネルギーが集束されるため、信号対雑音比（SN 比）が改善され、きず部分の画像がより鮮明になります。

オートマチック

WeldROVERスキャナーは、1対のPAプローブと最大3対までのTOFDプローブを使用する、炭素鋼溶接部探傷の自動スキャンに最適な選択肢です。より高速かつ高精度のデータ収集のために、プローブの動きを速め、安定性も増しました。

届きにくい場所にある炭素鋼溶接部の効率的な自動スキャン向けに設計された電動のSteerROVERスキャナーは、離れた場所から操縦できます。SteerROVERスキャナーと付属の丈夫なタッチスクリーン式ハンドヘルドコントローラーを使用すると、円周方向および長手方向溶接部のフェーズドアレイ（PA）超音波探傷を確実に実施可能です。オプションのRECONカメラキットを使えば、スキャナーをナビゲートして溶接部の中心に位置を保ち、プローブと検査面の接触を維持することができます。

AxSEAMスキャナーは、4 つのプローブを使用することで、外径 6 inch（152mm） 以上の配管に対するロングシーム溶接部検査（フェーズドアレイおよび TOFD）を簡素化します。また、直径 10 inch（254mm） 以上の配管に対する周溶接部検査にも使用可能です。ScanDeck™ モジュールがあれば、スキャン速度とカプラント喪失をリアルタイムで監視し、OmniScan™ 超音波フェーズドアレイ探傷器でのデータ収集をスキャナー上のボタン操作で直接開始することができます。

HSMT-Compactスキャナーは、外径 4.5 inch（114mm）以上の配管に対し、4 つのプローブを使用した周溶接部検査（フェーズドアレイおよび TOFD）に対応するよう設計されています。

HSMT-Flexスキャナーは、外径 4.5 inch  （114mm）以上の配管に対し、8 つまでのプローブを使用した周溶接部検査（フェーズドアレイおよび TOFD）に対応するよう設計されています。その柔軟な設計により、複数の設定を迅速に切り替えることが可能です。ScanDeck モジュールがあれば、OmniScan 超音波フェーズドアレイ探傷器を遠隔操作し、スキャン速度やカプラントレベルなどの主要パラメーターをリアルタイムで監視することも可能です。

HST-Liteスキャナーは、外径 4.5 inch （114mm）以上の配管に対し、TOFD プローブ 1 対を使用した周溶接部検査に対応するよう設計されています。

ChainSCANNERは、1対のPAプローブを使用した溶接部探傷に使用します。オプションのキットにより、1対のTOFDプローブの装着も可能です。

探傷技法

フェーズドアレイ法は、複数のビーム角、ビームタイプおよびビームオフセットを電子制御で扱えます。これにより、さまざまなタイプの溶接に柔軟に対応できます。

従来型 UT 法は、高速走査が求められる時または柔軟性よりコストを優先する時に、フェーズドアレイの代替として使用できます。

TOFD はパルスエコー法を補完する役割で併用することも、高速でシンプルな検査として単独で使用することもできます。多くの炭素鋼溶接部検査において、フェーズドアレイと TOFD 法の組み合わせが最善の結果をもたらします。この 2 つの技法は、優れた画像、最善の POD と欠陥の解析のために、互いに補い合います。

アプリケーション

- 稼働中の溶接部検査

- 圧力容器と配管建設

- 構造物の溶接

- 風力発電塔建設