Detector de defectos OmniScan SX
Este equipo ligero de un solo canal proporciona una pantalla táctil fácil de leer de 8,4" (21,3 cm) y soluciones bastante rentables en el plano precio-rendimiento. Viene en dos modelos: SX PA y SX UT. El modelo SX PA es una unidad 16:64PR que, al igual que el modelo SX UT [con un solo canal UT], también está equipado con una canal UT para inspecciones de pulso-eco (pulse-echo), emisión-recepción (pitch-catch) y TOFD.
OmniScan SX Soluciones para inspeccionar defectos y espesores
Descripción
Evident se enorgullece en presentar el detector de defectos OmniScan® SX. Este instrumento se beneficia de más de veinte años de experiencia en el ámbito de la tecnología Phased Array, manteniendo la misma identidad de la familia OmniScan. Para facilitar aún más su uso, el OmniScan SX presenta una novedosa interfaz de software visible a través de una cómoda pantalla táctil de 8,4" (21,3 cm). El OmniScan SX, que es un instrumento de un solo grupo (canal) sin módulos, es fácil de operar y rentable para aplicaciones menos exigentes.
El equipo OmniScan SX viene en dos modelos: la unidad SX PA y la unidad SX UT. La unidad SX PA está dotada de la capacidad Phased Array de 16:64PR y, al igual que la unidad SX UT, cuenta con un canal UT convencional para inspecciones mediante las técnicas pulso y eco [pulse-echo], emisión y recepción [pitch-catch] o TOFD. Comparado con el detector de defectos OmniScan MX2, el SX es un 33 % más ligero y un 50 % más pequeño, lo que permite un nivel de portabilidad sin precedentes que distingue a este nuevo miembro de la familia OmniScan.
La pantalla táctil del OmniScan SX ofrece una opción de modo de pantalla completa que maximiza la visibilidad, convirtiendo esencialmente muchas funciones del menú en operaciones sencillas de pantalla táctil. La interfaz intuitiva proporciona una selección fluida del menú, zoom, ajustes de puerta, movimientos del cursor e ingreso de texto y valores. Estos, junto con otras características integradas de primera calidad, como los asistentes de configuración y calibración fáciles de comprender, una frecuencia de actualización rápida para los S-scan y A-scan, y una frecuencia de repetición de pulso rápida (PRF), hacen que el OmniScan SX sea una herramienta de inspección altamente eficiente.
Funciones y características software
El nuevo software OmniScan ofrece optimizaciones para una mayor funcionalidad en los ámbitos industriales relativos a la inspección de soldaduras y corrosión.
Bajo el incentivo continuo de desarrollo, la interfaz del software ha sido simplificada y su tiempo de respuesta ha sido optimizado para proporcionar la mejor experiencia a nuestros clientes.
Nuevas funciones y características:
- Exportación de representaciones C-Scan
- Nuevas representaciones por grupos combinados
- Intervalo
- Análisis de la ganancia de atenuación
- Desplazamiento en los diseños de pantalla para una fácil interpretación
- Accesibilidad mejorada con menús más interactivos
- Menús y asistentes optimizados
- Escaneo compuesto integrado
- Trazado de rayos de geometría curva para soldaduras longitudinales
En el caso de aplicaciones que requieren una configuración de múltiples sondas, los diseños de pantalla de múltiples grupos han sido mejorados para que la configuración del escáner pueda reflejarse en la interfaz del usuario. La posición de los diferentes escaneos se determina en función de su distancia hacia el centro de la soldadura, lo cual brinda un diseño de pantalla comprensible y dinámico.
Flujo de trabajo
Familia OmniScan
Software de diseño
NDT SetupBuilder
El software de configuración NDT SetupBuilder es una parte integral de la línea de productos de ensayos automatizados o semiautomatizados por ultrasonido de Evident. Los supervisores END pueden emplear este software para simular una estrategia de inspección en orden, lo cual determinará apropiadamente la cantidad de haces y ángulos. Esta configuración puede ser importada al OmniScan, lo que reduce el tiempo de configuración y los errores de manipulación.
Sus necesidades…
…soluciones Evident
Durante los últimos años, Evident ha dedicado considerables esfuerzos para crear y desarrollar varias soluciones de mercado completas y también para satisfacer de esta manera las necesidades de sus clientes.
Adquisición
OmniScan
Los detectores de defectos OmniScan brindan excelentes capacidades de inspección para aplicaciones manuales y automatizadas. Ellos pueden ser usados junto con el amplio rango de sondas, escáneres, y diversos accesorios que hacen de Evident el mejor proveedor a elegir en los diversos mercados mundiales de la industria petroquímica, aeroespacial entre otros.
Análisis e informes
OmniPC
El software OmniPC es una opción eficiente y asequible para el análisis de datos OmniScan en un PC, y para brindar herramientas de análisis e informes de la misma manera como se presentan en el equipo OmniScan.
TomoView
El software TomoView 2.10 presenta herramientas de procesamiento, análisis, e informes que le permiten obtener mayores datos útiles de inspección.
Entre las características de alto rendimiento del TomoView, destacan:
- Fusión volumétrica para la visualización de datos multigrupo.
- Fusión C-scan para para combinar los datos representados.
- Herramientas de optimización y análisis de la relación señal-ruido (SNR).
- Herramientas avanzadas de generación de datos fuera de línea.
Crear con el NDT SetupBuilder
El NDT SetupBuilder es un software para PC que permite crear configuraciones de inspección y visualizar la simulación de los haces.
Este software presenta múltiples funciones para la rápida y fácil elaboración de estrategias de inspección integrales que pueden ser importadas directamente al OmniScan SX.
- Selección de la suela (zapata) y sonda soportada (desde la base de datos de Evident).
- Trayectoria de haces simulada instantáneamente en el material.
- Visualización y configuración de la pieza, la sonda, la soldadura y los haces en los diversos modos de enfoque: lateral, final, superior o tridimensional (3D).
- Representación de los materiales y las piezas inspeccionadas de forma más frecuente, como las placas y los tubos soldados de modo circunferencial o axial.
- Capacidad para copiar y reorganizar los grupos existentes a fin de efectuar una configuración rápida de múltiples sondas.
Configuración con el detector de defectos OmniScan MX2
La forma más eficaz de crear una configuración es mediante la simulación provista por el software NDT SetupBuilder, para luego importarla directamente al OmniScan a través de una tarjeta SD o llave USB. A partir de ese momento, sólo se requieren algunas operaciones básicas en el instrumento, como configurar la puerta y el rango, antes de que la adquisición inicie. También es muy fácil crear una configuración directamente en el OmniScan, gracias a las siguientes funciones:
- Reconocimiento automático de la sonda.
- Asistente intuitivo para guiar al usuario a través de cada etapa en la creación de la configuración, gracias el menú de ayuda interactivo.
- Simulación de máscara (superposición) de la soldadura y RayTracing (trazado de rayos).
- Copia de grupo para configuraciones rápidas de múltiples grupos.
Adquisición con el OmniScan SX
Calibración
Para cumplir con los códigos normativos de inspección, el asistente de calibración asegura que todas las leyes focales de un grupo respectivo sean equivalentes al detector de defectos convencional de un solo canal. El usuario es guiado paso a paso a través de las calibraciones requeridas como: la velocidad, el retardo de la suela (zapata), la sensibilidad, la curva TCG, DAC, AWS y las calibraciones del codificador. Ahora, tanto las calibraciones PCS en modo TOFD como la alineación de la onda lateral pueden efectuarse automáticamente.
Adquisición
El OmniScan SX otorga una fácil configuración de los parámetros de inspección para escaneos manuales, unilineales o codificados por trama. La adquisición se muestra en tiempo real a través de diferentes vistas y favorece el almacenamiento de datos en una tarjeta SD, dotada de la capacidad de reemplazo en caliente, o en un dispositivo USB 2.0.
- Diseños inteligentes para configurar hasta ocho grupos.
- Modo de pantalla completa para una mejor visualización de los defectos.
- Sincronización y mediciones que pueden ser procesadas utilizando diferentes combinaciones de puertas.
Análisis de datos con el software OmniPC
El OmniPC es un software que se beneficia de la misma interfaz de análisis y de informe de aquella del OmniScan, pero con la flexibilidad adicional para poder ser visualizada en su PC.
Gracias al software OmniPC, la unidad OmniScan puede ser reservada exclusivamente para los escaneos, mientras el análisis se efectúa simultáneamente en su PC. También, es posible emplear el software con pantallas extragrandes para mejorar la visibilidad, y con el teclado para facilitar las operaciones de acceso directo.
Análisis de datos con el detector de defectos OmniScan SX
- Cursores de datos, de referencia y de medición para dimensionar los defectos.
- Amplia base de datos de lecturas y listas predefinidas para la trigonometría, las estadísticas de defectos en los ejes, la información de posición volumétrica, los criterios de cumplimiento reglamentario, las estadísticas de mapeos de corrosión, etc.
- Representaciones vinculadas para permitir un análisis interactivo y un refresco automático durante el reposicionamiento fuera de línea de las puertas.
- Los diseños de pantalla preconfigurados y optimizados permiten un rápido y simple dimensionamiento de la longitud, profundidad y altura de los defectos.
Generación de informes
El OmniScan SX y el OmniPC pueden generar simultáneamente informes con una tabla de defectos que lista hasta ocho lecturas; entre ellas: la amplitud, la posición y la distancia de los defectos. El informe puede ser personalizado con lecturas adicionales y comentarios específicos en cada defecto; además, éste puede ser guardado en un documento de formato HTML. La herramienta RayTracing (trazado de rayos) permite que las posiciones de las indicaciones sean representadas en el esquema de la soldadura. Es posible atribuir imágenes de alta resolución a todos los parámetros de inspección relevantes.
Aplicaciones
El Omniscan SX proporciona a Evident una herramienta nueva y versátil que se incorpora a su arsenal de soluciones de mercado completas, innovadoras y creativas, destinadas a simplificar su flujo de trabajo y mejorar la productividad general.
Inspección de soldaduras por ultrasonido multielemento (Phased Array)
El OmniScan PA se ubica al centro de las soluciones de inspección —manuales o semiautomatizadas— por ultrasonidos Phased Array que han sido desarrolladas por Evident para la industria petrolera y del gas. Estos sistemas pueden ser utilizados para inspecciones que deben cumplir con los códigos normativos de la American Society of Mechanical Engineers (ASME, Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos), de la American Petroleum Institute (API, Instituto Americano del Petróleo), y con otros criterios normativos; todo esto garantizando capacidades de detección altamente rápidas y facilitando la interpretación de las indicaciones o defectos.
Mapeo de corrosión e inspección de compuestos
La inspección de cero grados con la llegada del OmniScan SX es ahora mucho más accesible. Para las inspecciones de corrosión o de compuestos, Evident ofrece soluciones comprobadas para la detección de anomalías y pérdidas del espesor del material.
Inspección de soldaduras con la técnica TOFD
La difracción de tiempo de vuelo es un método sencillo y eficaz para la detección primaria de defectos de soldadura. Es rápido, rentable y capaz de dimensionar los defectos presentes en el volumen de la soldadura: un área problemática debido a los defectos generados en la fabricación.
Inspección de componentes
Mediante técnicas ultrasónicas, la inspección de componentes permite detectar grietas, pérdidas de espesor de pared y otros daños. Y, junto con la capacidad de configuración para haces de grado cero, tanto angulares como lineales, el OmniScan SX deviene un solución muy rentable para este tipo de inspección de un solo grupo.
Soluciones
https://main--eds-evident-website--evident-scientific.aem.live/es/scanners/
Escáneres industriales
La capacidad de colocar con precisión las sondas con respecto a la superficie bajo ensayo influencia grandemente la calidad de una inspección. Evident ofrece una gran variedad de escáneres industriales y accesorios que ayudan a los inspectores en su trabajo. Los escáneres se presentan en diversas configuraciones, contando también con la codificación a uno o dos ejes y el movimiento manual o motorizado.
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Soluciones para inspeccionar soldaduras
Las soluciones versátiles de Evident para el control de soldaduras se sirven de una variedad de técnicas y herramientas de ensayos para lograr inspecciones productivas y eficientes. Las técnicas Phased Array, de difracción de tiempo de vuelo y de ultrasonidos convencionales pueden ser utilizadas independiente o conjuntamente para cubrir toda la soldadura con una alta probabilidad de detección.
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Soluciones para el monitoreo de la corrosión
Evident cuenta con un amplio rango de productos innovadores que utilizan tecnologías avanzadas para inspeccionar de modo manual o automático tuberías y tanques corroídos internamente, superficies bajo condiciones de alta temperatura, o llevar a cabo mapeos de corrosión en grandes recipientes a presión y grietas por corrosión bajo tensión que, por lo general, también son aplicaciones que requieren inspecciones manuales o automatizadas.
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Soluciones para inspeccionar materiales compuestos
Nuestras soluciones para inspeccionar materiales compuestos incluyen potentes y rápidos equipos de inspección portátiles o para integración. Existen diferentes opciones para inspeccionar diferentes tipos de piezas de material compuesto y estructura alveolar. Las tecnologías de ultrasonido y control de adherencia pueden ser suministradas en combinación con escáneres y sondas para aplicaciones específicas con el fin de enfrentar cualquier necesidad de mantenimiento o fabricación de nivel industrial.
Escáneres
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Escáneres para inspeccionar soldaduras
Evident cuenta con una amplia variedad de escáneres para satisfacer las necesidades de inspección en el ámbito de fabricación o mantenimiento de soldaduras. Ofrecemos soluciones para tubos pequeños hasta placas planas con la capacidad para soportar múltiples sondas a fin proporcionar una cobertura del volumen completo de la soldadura. Ya sean de tipo manual o motorizado, quedará maravillado con su versatilidad, fiabilidad y repetibilidad.
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Escáneres de inspección por corrosión
El monitoreo de la corrosión es una aplicación de alta demanda que requiere hasta dos posiciones axiales codificadas proporcionadas a partir de una sola sonda. Los escáneres pueden ser montados en tuberías y superficies planas. Son fáciles de usar para detectar defectos rápidamente de laminación inducida por la fabricación hasta la reducción del espesor de paredes en servicio.
Escáneres para la inspección de componentes aeroespaciales y de aerogeneradores
Inspeccionar grandes áreas a través de una rápida adquisición C-scan es una característica fundamental para la industria aeroespacial. Por ello, los escáneres que se dotan de ventosas son idóneos para acoplarse a superficies de material compuesto, y permiten llevar a cabo mapeos hasta con una codificación precisa de dos ejes.
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Accesorios para escáneres
Desde unidades para el suministro de acoplante hasta emisores y preamplificadores, Evident ofrece múltiples accesorios para mejorar la calidad de los datos como también para facilitar las inspecciones y generar repetibilidad.
Sondas phased array
RexoFORM
Nuestra innovadora suela (zapata) RexoFORM™, dotada de una línea de retardo Rexolite, está optimizada para inspecciones Phased Array de 0° y de haz angular. Su diseño exclusivo se adapta a las tuberías de diferentes diámetros sin la necesidad de contar con múltiples suelas (zapatas) curvas. Entre las sondas compatibles se encuentran los modelos estándar A12 y A14; esto permite que la suela (zapata) RexoFORM sea una solución de inspección PA de precio abordable.
Sondas para soldaduras
Las sondas para soldaduras se dotan de una estructura que incluye un cable de salida en su parte frontal o superior para evitar interferencias con el soporte de sonda del escáner. Las sondas son útiles para inspecciones manuales y automatizadas de soldaduras. Nuestras sondas Phased Array y suelas de la serie A31/A32 para soldaduras simplifican y estandarizan las inspecciones de soldaduras, lo que proporciona una mejorar la relación entre la señal y el ruido.
Suelas (zapatas) de focalización en eje pasivo (PAF)
Esta serie de suelas (zapatas) de focalización patentada ayuda a compensar la divergencia del haz en la dirección pasiva a fin de inspeccionar soldaduras circunferenciales de tuberías. El ancho más pequeño del haz permite el dimensionamiento de defectos más cortos en el eje de escaneo, favoreciendo así índices de rechazo más bajos e imágenes más nítidas.
Sondas Dual Array para soldaduras
Las sondas Dual Matrix Array (DMA) se componen de dos sondas de secuencia de matriz conectadas al mismo conector, capaces de generar los haces acústicos de emisión y recepción (TRL, por sus siglas en inglés). Son particularmente útiles al inspeccionar tuberías revestidas (envainadas) o materiales de alta atenuación.
Sonda Dual Array para la corrosión
La nueva sonda Dual Linear Array™ ofrece una serie de ventajas sustanciales para las aplicaciones de inspección de corrosión, a diferencia de las sondas duales de ultrasonido convencional. Esta solución de ultrasonido multielemento (Phased Array) aumenta la productividad gracias a sus características: gran cobertura del haz, velocidad de escaneo aún más rápida y representación C-scan con densidad puntual de datos incrementada.
Sondas HTHA
En el caso de las aplicaciones que presentan ataque por hidrógeno a alta temperatura (HTHA), las sondas optimizadas Dual Linear Array™ y aquellas dedicadas al método de focalización total (TFM) facilitan un ángulo de escaneo más amplio, un extenso rango de focalización y una mejorada respuesta de señal cuando son usadas con un alto nivel de ganancia.
Sondas de contacto manual
Nuestra serie de sondas A24 para inspecciones de contacto manual se dotan de una estructura ergonómica, una membrana reemplazable y una gran abertura cuadrada para poder trabajar en una variedad de aplicaciones. La membrana gruesa de 0,5 mm (2,02 pulg.) facilita la verificación del acoplamiento, el desplazamiento suave sobre superficies rugosas y otorga resistencia contra el desgaste.
EdgeFORM
El escáner (o sonda) de roldana por ultrasonido multielemento EdgeFORM™ es usado por los fabricantes del sector automotor para inspeccionar vacíos en costuras de rotura juntas o pegadas en el maletero, capó o paneles de puerta de los automóviles.
Sondas de pared cercana
Las sondas para espacios reducidos permiten el acceso a áreas reducidas (la sonda ocupa un espacio de 8 × 8 mm).
Sondas universales
Las sondas universales están desarrolladas para una combinación sonda-suela de perfil bajo a fin de acceder con mayor facilidad a áreas de espacio reducido. También, está disponible una amplia selección de suelas para satisfacer cualquier aplicación de haz angular. Estas sondas son usadas en inspecciones manuales o automáticas de soldaduras gruesas de 6,35 mm a 38 mm, e inspecciones de aleaciones, piezas forjadas, tuberías, tubos y componentes mecanizados y estructurales en busca de grietas y fallas generadas por soldaduras.
Sondas de pared cercana
Las sondas de pared cercana ofrecen una zona muerta acortada en ambos extremos de la sonda (1,5 mm entre el medio del primer o último elemento y el borde de la estructura). Son idóneas para inspeccionar materiales compuestos por canales y, también, son usadas para inspecciones C-scan de estos materiales compuesto en busca de delaminación, desprendimiento y porosidad.
Sondas de penetración profunda
Las sondas de penetración profunda son compatibles con una amplia selección de suelas (zapatas) para adaptarse a cualquier aplicación de haz angular. Estas sondas están destinadas a aplicaciones que requieren una profunda penetración, como en el caso de las inspecciones de láminas y soldaduras gruesas, materiales forjados, con altos niveles de ruido y granulares.
Sondas de inmersión
Las sondas de inmersión están desarrolladas para emplearlas con una suela, dotada de una cámara de agua, o en un tanque de inmersión, en el cual la pieza bajo ensayo está parcial o completamente sumergida. Hay sondas de onda longitudinal que pueden ser configuradas para inspecciones de onda transversal refractada usando la suela (zapata) de Rexolite.
Sondas convexas
Las sondas convexas presentan una estructura resistente a la corrosión hecha de acero inoxidable, que además garantiza una protección a prueba de agua hasta en 1 m de sumersión. La impedancia acústica de estas sondas equivale a aquella del agua. Son compatibles con suelas (zapatas) ajustables de inmersión y sirven para inspeccionar esquinas hechas en polímero reforzado con fibra de carbono (CFRP) y materiales compuestos en busca de delaminación.
Suelas (zapatas) angulares de inmersión para sondas convexas
Las suelas (zapatas) angulares de inmersión, dedicadas a las sondas curvas de ultrasonido multielemento, están disponibles con radios y ángulos específicos, o también con radios ajustables para adaptarse a varios componentes que deben ser inspeccionados. Las suelas (zapatas) están diseñadas para efectuar escaneos manuales y alojar un codificador Mini-Wheel.
Suelas integradas y sondas de conformidad normativa
Las suelas integradas y sondas de conformidad normativa combinan la sonda y la suela (zapata) en la misma estructura, ofreciendo la combinación de sonda-suela (zapata) de perfil más bajo para inspecciones de contacto por haz angular. El acoplamiento siempre es correcto entre las interfaces de la sonda y suela (zapata), por lo tanto, no es necesario un acoplante entre la sonda y suela (zapata). Estas sondas son usadas para inspecciones manuales de soldaduras en ángulos de 40° a 70° de manera simultánea, además de las inspecciones manuales de grietas por corrosión bajo tensión y aplicaciones que deben cumplir con los códigos normativos AWS y DGS.
Suelas para sondas de haz angular
Las suelas (zapatas), dedicadas a sondas de haz angular, están disponibles en ángulos refractados estándar de 0°, 45°, 55° y 60° para inspecciones de haz angular de 30° a 70° mediante onda transversal (SW, siglas en inglés) u onda longitudinal (LW, siglas en inglés). Son suministradas con receptáculos de tornillos de acero inoxidable para asegurar un montaje firme entre las sondas y las suelas (zapatas). La opción de suelas (zapatas) IHC puede ser solicitada para mejorar la calidad de la inspección: irrigación; orificios de montaje, dedicados al soporte de suela (zapata) para operar con cualquier escáner de Evident, y pines de carburo para incrementar la resistencia antidesgaste.
Especificaciones
*Las tarjetas de memoria de la marca Lexar® son recomendadas para obtener óptimos resultados.
(de 14 ºF a 113 ºF)
De –20 °C a 70 °C (de –4 °F a 158 °F) sin batería(s)
Conectores UT (2 uds.): LEMO 00
30 O (modo emisión-recepción [pitch-catch]);
150 Ω (modo emisión-recepción [pitch-catch]);
50 Ω (modo emisión-recepción [pitch-catch]);
Canales PA
Canal UT
Hasta 100 MHz
100 MHz
Canales PA
Canal UT
PA: 2, 4, 8, 16
UT: 2, 4, 8, 16, 32, 64
Tres filtros de paso bajo, tres de paso de banda y cinco de paso alto
Tres filtros de paso bajo, seis de paso banda y tres de paso alto (ocho filtros de paso bajo cuando son configurados en TOFD)
El OmniScan SX cumple o sobrepasa los requisitos mínimos de instrumentación y software como se especifica en los códigos ASME, AWS, API y EN.