Ultraschallprüfung von Kohlenstoffstahlplatten und -rohren

Lösungen zur Dickenmessung und Fehlererkennung

Bleche und Rohre aus Kohlenstoffstahl

Unsere vielseitige Lösung für Schweißnahtprüfungen kann mit verschiedenen Techniken eingesetzt werden, um Rundnahtprüfungen an Blechen und Rohren mit einem AD ab 3 Zoll und Längsprüfungen ab 6 Zoll produktiver und effizienter durchzuführen. Phased-Array, TOFD und konventioneller Ultraschall können einzeln oder in Kombination eingesetzt werden, um für den ganzen Prüfbereich der Schweißnaht eine hohe Erkennungswahrscheinlichkeit zu gewährleisten.

Diese Lösung enthält verschiedene Prüfmethoden zur genauen Einschätzung der Fehlerposition und -größe ausgelegt. Die Stabilität und Codierfähigkeit der Scanner ermöglichen eine bessere Datenqualität und normgerechte Prüfungen. Verschiedene Scanner können die Daten manuell, manuell mit Weggeber, teilautomatisiert oder automatisiert erfassen.

Die Lösung von Evident zur Schweißnahtprüfung bei Kohlenstoffstahl ist eine Kombination aus Prüfgerät, Scanner, Prüfköpfen und Software, die ganz auf Ihre Anforderungen abgestimmt ist. Die Lösung ermöglicht die Größenbestimmung (Länge und Tiefe) von Fehlern, die angenommen oder abgelehnt werden müssen.

PA-Prüfköpfe und Vorlaufkeile für die Schweißnahtprüfung

Die PA-Prüfköpfe und Vorlaufkeile A31 und A32 verfügen über besondere Merkmale und ermöglichen ein neues Leistungsniveau.

Verbessertes Signal-Rausch-Verhältnis (SNR)
Ergonomisches Design
Verbessertes Ankoppeln
Kompatibel mit kombiniertem Scan

Prüfung bei hohen Temperaturen

Ein Vorlaufkeil zur Prüfung bei hohen Temperaturen ist mit dem Mini-Wheel-Weggeber kompatibel. Der HSMT-Flex HT Scanner ist auf Anfrage lieferbar. Damit können Prüfteile mit einer Oberflächentemperatur von bis zu 150 ⁰C geprüft werden.

Fokusvorlaufkeile auf der passiven Achse (PAF)

Unsere patentierte Fokusvorlaufkeil-Serie für die passive Achse kann Schallbündeldivergenzen in der passiven Richtung bei der Prüfung von Rundschweißnähten von Rohren ausgleichen. Die kleinere Schallbündelbreite ermöglicht die Messung kleinerer Fehler auf der Scan-Achse, wodurch geringere Ausschussraten erzielt und die Bilder schärfer angezeigt werden. Da die Schallbündelenergie fokussiert wird, wird auch das Signal-Rausch-Verhältnis verbessert, was zu schärferen Bildern der Fehler führt.

Prüfmethoden

Unsere Lösung für die Prüfung von Schweißnähten aus Kohlenstoffstahl ist mit verschiedenen Scanmethoden einsetzbar.

Automatisiert

Der WeldROVER Scanner ist die ideale automatisierte Prüfmethode mit einem PA-Prüfkopfpaar und bis
zu drei TOFD-Prüfkopfpaaren. Er erlaubt eine schnellere und stabilere Bewegung der Prüfköpfe und damit eine höhere Prüfrate und genauere Datenerfassung.

Für effizientes automatisches Scannen von Schweißnähten aus Kohlenstoffstahl in schwer zugänglichen Bereichen ermöglicht der motorgesteuerte SteerROVER Scanner die Steuerung des Scanners aus der Entfernung. Der SteerROVER Scanner mit seiner robusten Touchscreen-Handfernbedienung wird verwendet, um zuverlässige Phased-Array-Ultraschallprüfungen (PA) von Rund- und Längsschweißnähten durchzuführen. Das optionale RECON-Kamerakit unterstützt die Navigation des Scanners, hält ihn gut auf die Schweißnaht zentriert und sorgt dafür, dass die Prüfköpfe auf der Oberfläche bleiben.

Manuell und manuell mit Weggeber

Die Schweißnahtprüfung erfolgt manuell mit einem PA-Prüfkopf, der an einen Mini-Wheel-Weggeber montiert ist oder mit dem VersaMOUSE Handscanner eingesetzt wird.

Teilautomatisiert

AxSEAM scanner

Der AxSEAM Scanner vereinfacht die Prüfung von Längsnahtschweißungen, indem er vier (4) Prüfköpfen (Phased Array und TOFD) auf Rohren mit Außendurchmessern ab 6 Zoll verwendet. Er kann auch zur Prüfung von Rundschweißnähten an Rohren ab einem Außendurchmesser von 10 Zoll eingesetzt werden. Mit dem ScanDeck™ Modul können Bediener die Scangeschwindigkeit und den Koppelmittelverlust in Echtzeit überwachen und die Datenerfassung direkt im OmniScan™ Prüfgerät starten.

Der HSMT-Compact Scanner ist zur Prüfung von Rundschweißnähten mit vier (4) Prüfköpfen (Phased Array und TOFD) auf Rohren mit Außendurchmessern ab 4,5 Zoll vorgesehen.

Der HSMT-Compact-Scanner ist zur Prüfung von Rundschweißnähten mit acht (8) Prüfköpfen (Phased Array und TOFD) auf Rohren mit Außendurchmessern ab 4,5 Zoll, wenn er mit optionalen Prüfkopfhalterungen ausgestattet ist. Sein flexibles Design ermöglicht schnelle Wechsel zwischen mehreren Konfigurationen. Mit dem ScanDeck Modul können Bediener Fernoperationen am OmniScan Prüfgerät durchführen und wichtige Parameter wie Scangeschwindigkeit und Koppelmittelstand in Echtzeit überwachen.

HST-Lite scanner for weld inspection with one pair of TOFD probes.

Der HSMT-Lite Scanner ist zur Prüfung von Rundschweißnähten mit einem einzigen TOFD-Prüfkopfpaar an Rohren mit Außendurchmessern ab 4,5 Zoll vorgesehen.

Der HSMT-Compact ist zur Prüfung von Rundschweißnähten mit einem Phased Array Prüfkopfpaar an Rohren mit Außendurchmessern von 3 Zoll bis 48 Zoll vorgesehen. Mit einem optionalen Kit kann er auch mit einem weiteren TOFD-Prüfkopfpaar ausgestattet werden, wenn zusätzliche optionale Prüfkopfhalter verwendet werden.

Prüfverfahren

Phased-Array (PA): mehrere Schallbündelwinkel, Schallbündelarten und Schallbündel-Offsets werden elektronisch erzeugt. Für größere Flexibilität zur leichteren Anpassung an verschieden Schweißnahtarten.

Konventioneller Ultraschall (UT): alternativ zu Phased-Array einsetzbar, wenn sehr hohe Prüfgeschwindigkeit benötigt wird oder wenn der Kostenfaktor wichtiger ist als die Flexibilität

TOFD: schnelle und einfache unabhängige Prüfung oder zusätzlich mit Impuls-Echo-Technik einsetzbar

PA plus TOFD: beste Prüfleistung bei Schweißnähten aus Kohlenstoffstahl, Beide Techniken ergänzen sich zur exzellenten Darstellung, Nachweiswahrscheinlichkeit und Fehler-Charakterisierung.